Tankkaustoiminto: Varastosäiliössä oleva nesteytetty maakaasu poistetaan ja paineistetaan kryogeenisellä pumpulla, minkä jälkeen se annostellaan ajoneuvoihin tankkausautomaatin kautta.
Purkutoiminto: Kryogeenistä pumppua käytetään nesteytetyn maakaasun siirtämiseen säiliöautosta nesteytetyn maakaasun varastosäiliöön.
Paineistustoiminto: Osa varastosäiliön nesteytetystä maakaasusta ruiskutetaan höyrystimeen, jossa se höyrystetään BOG:ksi (Boil{0}}Off Gas) ja palautetaan säiliöön. tämä prosessi päättyy, kun säiliön paine saavuttaa esiasetetun paineen.
Lämpötilan säätötoiminto: Kryogeeninen pumppu ottaa osan LNG:stä säiliöstä, kuljettaa sen lämpötilankäsittelylaitteen läpi ja palauttaa sen säiliöön; tämä prosessi päättyy, kun nesteen lämpötila saavuttaa esiasetetun lämpötilan.
Tyypillinen puhdas{0}}LNG:n tankkausasema koostuu yleensä seuraavista osista: LNG:n varastosäiliöstä, pumpun alustasta (mukaan lukien upotettu pumppu), säiliön painehöyrystimestä, tyhjennyshöyrystimestä, EAG-lämmittimestä (näiden kolmen höyrystimen erityinen kokoonpano voi vaihdella prosessin virtauksen mukaan), tankkausautomaatit ja muut lisälaitteet.
Varastointisäiliö
Tehtävä: Käytetään nestemäisen LNG:n varastointiin.
Kokoonpano: Pystysäiliöt; Vaakasuuntaiset säiliöt.
Eristysmateriaali: Tyhjiöjauhe (perliitti);
Eristystyyppi: Monikerroksinen kääre (lasikuitu).
Päivittäinen haihtumisnopeus: < 0,3 %
Suurin suunniteltu työpaine: 1,2 MPa
Varoventtiilin avautumispaine: 1,25 MPa
Toistopaine: < 1,6 MPa
Suunnittelulämpötila: -196 astetta
Käyttölämpötila: -162 astetta
Varastointisäiliön käyttöä koskevat varotoimet:
1. Kaksoisjuuriventtiileillä varustetuissa säiliöissä säiliön runkoa lähinnä olevan venttiilin tulee pysyä auki koko ajan.
2. Tyhjennystoimenpiteiden aikana on suositeltavaa, että säiliön enimmäistäyttömäärä ei ylitä 90 % sen tehollisesta tilavuudesta (valmistajat määrittävät tyypillisesti alueen 85-95 % geometrisesta tilavuudesta); 10 prosentin vähimmäisvarantomarginaali on säilytettävä.
3. Säiliön kohonnut paine ei välttämättä tarkoita vikaa itse säiliössä; on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin lämmön vuoto koko järjestelmässä ja nesteen pidätysaika. Yleensä, jos paine ylittää 1,1 MPa, paineen alennusta tarvitaan ilmanvaihdon kautta; säiliön salliminen korkean paineen alaisena pitkiä aikoja voi vaarantaa tyhjiöeristeen pitkäikäisyyden säiliön välikerroksessa.
4. Jos säiliössä on huomattavaa, pitkittynyttä "hikoilua" (tiivistymistä) tai huurtumista, johon liittyy nopea ja jatkuva paineen nousu, se viittaa mahdolliseen alipaineeristyksen vikaan. Hätätoimenpiteet on käynnistettävä välittömästi, mukaan lukien manuaalinen paineenpoisto ja nesteytetyn maakaasun nestesisällön siirtäminen toiseen astiaan. 5. Varastointisäiliölle suositellaan tyhjiökestiä kerran vuodessa. "Kuumasäiliössä" (ympäristön lämpötilassa oleva säiliö) alle 1 Pa:n alipainetaso katsotaan hyväksyttäväksi; "kylmäsäiliölle" (kryogeeniselle säiliölle) alle 0,5 Pa (0,00375 Torr) alipainetaso katsotaan hyväksyttäväksi.
6. Varastointisäiliötä ei saa kuljettaa, kun se sisältää nestettä. Jos säiliö jää pois käytöstä pidemmäksi ajaksi, sisällä oleva LNG-neste on tyhjennettävä.
7. Varastointisäiliö on luokiteltu paineastiaksi. Kiinan kansantasavallan julkaisemien ja toteuttamien *paineastioiden turvallisuusteknisen valvonnan säännösten* mukaisesti kaikki paineastioiden asennukset, huollot tai muutokset on suoritettava pätevän tahon toimesta. Tämän tahon on ilmoitettava asiasta paikalliselle laaduntarkastusosastolle ja hankittava tarvittavat luvat ennen asennus-, huolto- tai muutostöiden aloittamista.
LNG-annostelija
Työväline: LNG
Annostelunopeus: 3-80 kg/min
Mittaustarkkuus: Luokka 1.0
Toistettavuus: 0,5 %
Käyttöpaine: 1,6 MPa
Suunnittelulämpötila: -196 asteesta +55 asteeseen
Tyhjiöeristetty{0}}moduulirakenne
Korkea-kirkkaus, suuri-näyttö säädettävillä mittausyksiköillä
Kaksinkertainen irtoamissuojamekanismi
Vakiokokoonpano sisältää tyhjiö{0}}eristetyn annosteluletkun
Valinnainen räjähdyssuojattu{0}}kuittitulostin saatavilla
Metallinen näppäimistökokoonpano
LNG-annostelijan käyttöä koskevat varotoimet:
1. Before powering on the dispenser each time, verify that the instrument air pressure is sufficient (>0,4 MPa).
2. Kun annostelija on kytketty päälle, "pienen kierron" venttiilin pitäisi avautua (ellei toisin ole erikseen määritetty); päänäytön tulee näyttää tiedot viimeisestä jakelutapahtumasta. Näppäimistön vieressä olevassa näytössä pitäisi näkyä "Ready to Dispense" (tai "Idle").
3. "Suuri kierto" -esijäähdytysjaksot- tulisi suorittaa mahdollisimman harvoin. Tällaisten syklien tarve voidaan määrittää huurteen kertymisen laajuuden tai ympäristön lämpötilan perusteella; kuitenkin korkean ympäristön lämpötilan aikana suurten kiertojaksojen tiheyttä voidaan lisätä tarpeen mukaan.
4. Annostelijan sisällä oleva virtausmittari on massavirtausmittari. Sen fyysinen kotelo ei ole tyhjiö{2}}eristetty, vaan se on täytetty inertillä kaasulla; tämän seurauksena sen ulkopinnalle kertyy huurretta pitkäaikaisen käytön aikana. Lämpöeristystä ei kuitenkaan suositella virtausmittariin, koska se voi vaarantaa mittaustarkkuuden.
5. Ennen jokaista annostelusuuttimen (täyttöpistoolin) käyttöä se on puhdistettava. Erityistä huomiota tulee kiinnittää mahdollisten jääkiteiden tai vieraiden roskien poistamiseen sisäisen tiivisterenkaan alueelta, sillä tällaiset epäpuhtaudet voivat helposti vaurioittaa tiivistettä ja lyhentää sen käyttöikää merkittävästi. 6. Tankkaussuuttimen tiiviste on erittäin herkkä vaurioille ja on suhteellisen kallis vaihtaa. Käytä käytön aikana tasapainoista voimaa molemmin käsin; vapauta ensin paine, paina sitten lujasti kahvaa ja vedä suutin tasaisesti ulos.
7. Jos polttoaineen täyttösuuttimen sisäinen tiiviste on vaurioitunut, tapahtuu vuotoa, kun suutin irrotetaan. Jos vuoto tapahtuu *tankkausprosessin aikana*, se tarkoittaa yleensä ulkoisen tiivisterenkaan vaurioitumista. Ulkoinen tiivisterengas on alttiimpi vaurioitumiselle kuin sisäinen tiiviste; Vaurioitunut sisäinen tiiviste aiheuttaa kuitenkin merkittävän turvallisuusriskin ja voi helposti aiheuttaa vammoja.
8. Tankkaussuuttimen tiivisteiden ja tiivisteiden käyttöikä lasketaan asennus-/poistojaksojen lukumäärän perusteella. Siksi minimoi taajuus, jolla suutin työnnetään annostelijaan ja poistetaan siitä. Kun suutin ei ole käytössä, se tulee asettaa sille tarkoitettuun ripustuskoukkuun sen sijaan, että se jätettäisiin annostelijan telakointipaikkaan.
Pumpun liuku
Työväline: LNG
Täyttönopeus: Alle tai yhtä suuri kuin 160 kg/min
Käyttöpaine: pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 MPa
Suunnittelulämpötila: -196 - 55 astetta
Varotoimet LNG-pumpun luistokäyttöä varten:
1. Ennen kuin käytät LNG-pumpun liukua, varmista, että kaikki turvaohitus-/ilmanpoistoventtiilit ovat täysin kiinni, varoventtiilien tulon eristysventtiilit ovat auki-asennossa ja kaikki pneumaattiset venttiilit ovat täysin kiinni ja asetettu "Automaattiseen"-tilaan.
2. Jokainen alipaine-vaipallisen putkiston osa ja jalustan komponentit (kuten pumppukaivo) on varustettu tyhjiöportilla. Näiden tyhjiöporttien avaaminen on ehdottomasti kielletty; tämä johtaa tyhjiöeristeen täydelliseen menetykseen.
3. Tietyt nesteytetyn maakaasun pumpun luiston osat joutuvat kosketuksiin nestemäisen LNG:n kanssa vain tietyissä käyttöolosuhteissa; näin ollen on olemassa vuotomahdollisuus käytön aikana. Henkilökunnan tulee tarkastaa pumpun luisto säännöllisesti silmämääräisesti sen ollessa käytössä.
4. Pumpun alustan kaikki venttiilit-mukaan lukien sekä manuaaliset että pneumaattiset venttiilit-on suoritettava vähintään kerran viikossa.
5. Jäännösnesteen tyhjennys tuuletusputkista tulee suorittaa kerran kuukaudessa. Tämä toimenpide on ehdottomasti kielletty ukkosmyrskyjen aikana. Kesäkaudella tiheys tulee nostaa 15 päivän välein ja tyhjennys tulee suorittaa välittömästi mahdollisen sateen jälkeen.
Kryogeeninen upotettu pumppu
Kuljetusväline: LNG
Virtausnopeus: 340 l/min
Moottorin teho: pienempi tai yhtä suuri kuin 11 kW
Pyörimisnopeus: 1500-6000 rpm
Pumppupumpun käyttöpaine: 1,6 MPa
Haihtumisnopeus: Alle tai yhtä suuri kuin 50 %/päivä
Varotoimet upotettua pumppua käytettäessä:
1. Kun järjestelmä on käynnissä automaattisessa tilassa, pumpun tulo- ja poistoaukolle asetettuja paine-eroparametreja ei saa määrittää liian alhaisiksi. 2. Kun uppopumppu toimii normaalisti, taajuusmuuttajan näytössä näkyvän virran tulee olla suurempi kuin 4 ampeeria, mutta alle 22,5 ampeeria.
3. Manuaalisessa tilassa, kun upotettu pumppu on käynnistettävä, pumppua ei saa aktivoida ennen kuin esijäähdytys on suoritettu kokonaan. tämän varotoimenpiteen noudattamatta jättäminen voi johtaa pumpun vaurioitumiseen tai sen käyttöiän lyhenemiseen.
4. Käytön aikana upotettu pumppu tuottaa matalan-tasoisen, selkeän ja tasaisen äänen, samalla kun sen tärinä on erittäin alhainen.
5. Uppopumpun huoltoväli vaatii tarkastuksen 4 000 käyttötunnin välein.
6. Jos laite otetaan pois käytöstä pitkäksi ajaksi tai kun upotettua pumppua huolletaan, pumppukaivon tuloaukko, kaasun paluuaukko, poistoaukko ja muut aukot on suljettava kokonaan. Myöhemmät toiminnot tulee jatkaa vasta, kun pumppukaivo on palannut normaaleihin olosuhteisiin. tämä estää vesihöyryä sisältävän ilman pääsyn upotettuun pumppuun, mikä voi helposti aiheuttaa jäätukoksia ja pumpun osien korroosiota.
